多介质过滤（净化）设备

井水处理设备工艺

工艺流程图：

原水（地下水/江河水）→沉淀池（曝气（鼓风机）/加药（明矾、聚合氯化铝））→增压泵→多介质过滤器也机械过滤器（滤料：石英砂（2-4目/4-6目）/锰砂/SS滤料）→活性炭过滤器（滤料：椰壳碳/果壳碳/煤质碳）→用水点（达国家自来水标准）。

沉淀池 作用主要是延长水中的铁锰离子和空气中的氧离子发生化学反应时间，生成三氧化铁/二氧化锰等沉淀物。

增压泵 功能主要是对原水加压，为系统提供动力源；轻型卧式多级离心泵采用了免修机械密封。泵的过流部件均采用不锈钢材料（304或316）制成，具有低噪音，耐轻腐蚀，外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。

机械过滤器 过滤器通常有进水装置、配水系统等主要装备，有时还有用来进压缩空气的装置。在过滤器外设有各种必要的管道和阀门等。机械过滤器有罐体常用玻璃钢、不锈钢及碳钢加衬防腐层制成，常用的过滤器滤料有：石英砂、大理石、无烟煤、锰砂及白云石等，其颗料直径大约在0.5-1.5之间。过滤器内即可装填一种填料，又可装填两种或三种填料。过滤器的运行是成周期性的，每个周期可分为过滤、反洗和正洗三个步骤。反洗的目的是清除滤层中积累的污物，以恢复滤层的截污能力。它是过滤器运行的一个重要步骤。为了使反洗的效果良好，在反洗时还通常通入压缩空气。普通过滤器的运行流速约8～10m/h，当它运行到水流通过滤层的压力降达到允许极限时，停止过滤运行，开始反洗。此时将过滤器内的水排放到滤层的上缘为止，然后送入强度为18-25L/（m2.S）的压缩空气，吹洗3～5min后，在继续供给空气的情况下，向过滤器内送入反洗水，其强度应使滤层膨胀率约达40%～50%。最后，用水正先下至出水合格，方可开始正式过滤运行。这种过滤器，除了可以照水通过滤层的压力降来确定是否需要清洗外，也可按照一定的运行时间，来进行清洗。其允许的运行周期，应通过调整试验求得。过滤器不应经常在将要有悬浮物穿过的时候方进行清洗，应稍提前进行，否则滤层不易清洗干净，长此下去会使滤料产生结块。一般允许压力降约为0.5bar。

活性炭过滤器 活性炭过滤器主要作用除去水中的有机物和残余氯，也能除去水中的臭味、色度等。通常，活性炭宜先用优质果壳类，以有确保机械强度好且吸附速度快、吸附容量大，活性炭具有双重作用：一是吸附；二是过滤，活性炭的表面有大量的羟基和羟基等官能团，可以地各种性质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭能去除水中腐殖酸、富维酸、本质素磺酸等有机物质；有机污染物（如酚的化合物）；还可以去除水中残余氧化剂、游离余氯、异味、有害气体等。活性炭还可以去除水中的重金属离子，如水中的Hg、Cd和Cr等。活性炭过滤器一般运行流速为10-20m/h。由于活性炭过滤器内滤料的多孔结构以及活性炭吸附的有营养的有机物，为细菌提供繁殖的环境，因此，活性炭过滤器需要定期杀菌消毒或化学处理。反洗方式：采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5m3/（m2.s），反洗时间为10-15min（或反洗流速20-30m/h，反洗时间4-10min，3-6天反洗一次，滤层膨胀率为30%-50%）。活性炭使用寿命：一般为2-3年，饱和炭可再生或更换。刚装入的活性炭，首先必须充满水浸泡24小时以上，使其充分润湿，排除炭粒时及其内部孔隙中的空气，使炭料不浮在水上，然后封人孔、试压并正洗，洗去活性炭中无烟煤粉尘，洗至出水透明无色，无微细颗粒后，即可投入使用。

精密过滤器（微滤） 又常称为保安过滤器，常作为对反渗透（纳滤）系统前的最后一道预处理装置。

精密过滤器采用成型滤材，如滤布、滤网、滤片、滤膜、滤芯，根据不同的滤材及滤材的过滤精度来确定精密过滤器的过滤器，一般为0.01-1μm；5-20μm；20-100μm；精密过滤器常设置在压力过滤器之后，以除去浊度为0.4NTU以下的细小颗粒，来满足后续工序对进水的要求。有时也设置在整个水处系统的末端，防止细小的微粒流入成品水中。精密过滤器的滤材（滤芯）是消耗性材料，当工作压差达到0.1Mpa，需要更换。